logo
के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला

समाधान विवरण

Created with Pixso. घर Created with Pixso. समाधान Created with Pixso.

केस स्टडी (ग्वाटेमाला): इस्पात मिल 1 यूनिट Y83D-3000C धातु बलर के साथ स्क्रैप तैयारी को उन्नत करती है

केस स्टडी (ग्वाटेमाला): इस्पात मिल 1 यूनिट Y83D-3000C धातु बलर के साथ स्क्रैप तैयारी को उन्नत करती है

2026-02-07

बाजार की पृष्ठभूमि

ग्वाटेमाला का इस्पात उद्योग और मिलों के पास स्क्रैप हैंडलिंग अधिक दक्षता-संचालित हो रहे हैं क्योंकि प्रतिस्पर्धा सख्त हो रही है और रसद लागत उच्च बनी हुई है।इस्पात कारखानों को तेजी से ऐसे स्क्रैप की आवश्यकता होती है जिनका भंडारण करना आसान होढीले हल्के स्क्रैप और पतले कटौती जल्दी से दो समस्याएं पैदा कर सकते हैंःवे यार्ड की जगह का उपभोग करते हैं और वे लोडिंग/चार्जिंग को धीमा करते हैं क्योंकि सामग्री अनियमित है और बार-बार रीपोजिशनिंग की आवश्यकता होती हैइसके अतिरिक्त, जब आने वाले स्क्रैप की मात्रा में वृद्धि होती है, तो मिलों को अक्सर ¥ प्राप्त करने → चरण → तैयारी चरण में भीड़भाड़ का सामना करना पड़ता है, जो डिस्पैच में देरी करता है और उत्पादन की लय को बाधित करता है।अधिक से अधिक इस्पात संयंत्रों को मशीनीकृत की ओर उन्नत किया जा रहा है, मानकीकृत पैलिंग न केवल घनत्व के लिए, बल्कि स्थिर दैनिक कार्यप्रवाह और पूर्वानुमानित उत्पादन के लिए।

ग्राहक और अनुप्रयोग परिदृश्य

ग्वाटेमाला स्थित एक इस्पात कारखाने को स्थानीय संग्रह और औद्योगिक स्रोतों से उत्पन्न हल्के मिश्रित इस्पात स्क्रैप और पतले गेज ऑफकट को संसाधित करने के लिए एक समर्पित स्टेशन की आवश्यकता थी।उनके सबसे बड़े ऑपरेशनल दर्द बिंदु मिल-साइड यार्ड के लिए विशिष्ट थे:

  • लंबवत स्क्रैप के ढेर जो लेनों और मंचन क्षेत्रों में फैल रहे हैं

  • उच्च पुनः-हैंडलिंग समय (पिक-मोव-रिपोजिशन) जिसने क्रेन/ग्रिब दक्षता को कम कर दिया

  • असंगत आउटपुट फॉर्म, स्टैकिंग, आंतरिक परिवहन और खिला कम अनुमानित बना रहा है

  • शिपमेंट गति अस्थिरता पीक इनबाउंड दिनों के दौरान जब स्क्रैप तेजी से यह व्यवस्थित किया जा सकता है की तुलना में ढेर हो गया

ग्राहक एक एकीकृत समाधान चाहता था जो स्क्रैप को सुसंगत बालों में संपीड़ित कर सके और ऑपरेटरों की न्यूनतम भिन्नता के साथ दैनिक संचालन को स्थिर रख सके।

हमारा समाधान

मिलों के कार्यप्रवाह से मेल खाने के लिए, Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd ने PLC स्वचालित नियंत्रण के साथ काम करने वाले फिक्स्ड ग्रिप वाले Y83D-3000C स्क्रैप मेटल बॉलर की 1 यूनिट आपूर्ति की।मूल विचार एक दोहराए जाने योग्य लूप बनाने के लिए था जो एक इस्पात मिल के वातावरण में फिट बैठता है: grab-feed → compress → bale-out → stack → move. grab के माध्यम से मैकेनिकल लोडिंग और अनलोडिंग मैनुअल हस्तक्षेप को कम करती है और शिफ्ट में बैलिंग लय को स्थिर रखने में मदद करती है,जबकि 3 मीटर के कक्ष की लंबाई प्रकाश स्क्रैप और कटौती के कुशल खिला समर्थन करता है.

सारांश (मुख्य तकनीकी मापदंडों सहित)

नीचे चयन, लेआउट योजना और थ्रूपुट अपेक्षाओं के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रमुख विनिर्देश दिए गए हैंः

पद Y83D-3000C पकड के साथ धातु बॉलर
मात्रा 1 इकाई
भोजन / निर्वहन मैनुअल फिक्स्ड ग्रिप हैंडलिंग + पीएलसी ऑटोमैटिक बालिंग
प्रेस कक्ष (खुला) 3000 × 1620 × 620 मिमी
प्रेस कक्ष (बंद) 3000 × 400 × 400 मिमी
बेल का आकार (500 ̊ यादृच्छिक) × 400 × 400 मिमी (लंबाई सामग्री की मात्रा पर निर्भर करती है)
चक्र समय ~60 सेकंड (खाद्य/निर्वहन को छोड़कर)
स्क्रैप की अधिकतम मोटाई ≤ 3 मिमी
उत्पादन क्षमता 5 ¥7 टन/घंटा
शीतलन स्वचालित हवा कूलर (हाइड्रोलिक मोटर चालित)
हाइड्रोलिक दबाव 20.0 एमपीए (अधिकतम 25.0 एमपीए)
डीजल इंजन Cummins 6BT5.9-G2, 86 kW, 1500 r/min (1 सेट)
पंप HY300Y-RP, 300 ml/r, 31.5 MPa (1 सेट)
स्थिर पकड़ YJH20-8, ~5 टन; 1000 किलोग्राम उठाना; 6000 मिमी तक पहुंचना; 360° रोटेशन
कुल आकार लगभग 10000 × 2200 × 3500 मिमी
कुल शक्ति 86 किलोवाट
मशीन का वजन लगभग 22 टन (ग्रिप को छोड़कर)

ग्राहक प्रतिक्रिया (प्रारंभिक संचालन)

चालू होने के बाद, ग्राहक ने सुधारों की सूचना दी जो तुरंत यार्ड के फर्श पर दिखाई दिएः

  1. स्वच्छ यार्ड आदेशः सामग्री को नियमित रूप से बालों में परिवर्तित करने के बाद ढीले स्क्रैप ढेरों को तेजी से कम किया गया।

  2. कम पुनः हैंडलिंगः पकड़-सहायता भोजन और पूर्वानुमानित बालों का निर्वहन दोहराया पुनः स्थिति को कम करता है।

  3. अधिक सुसंगत आंतरिक आंदोलनः मानकीकृत बाले खंडों ने स्टैकिंग और स्टेजिंग को अधिक संगठित और सुरक्षित बना दिया।

  4. अधिक स्थिर दैनिक लयः ~60 सेकंड के चक्रों (हैंडलिंग को छोड़कर) के साथ, टीम पीक इनटेक के दौरान अधिक आत्मविश्वास से स्टेजिंग और परिवहन की योजना बना सकती है।

महत्वपूर्ण बात

ग्वाटेमाला स्टील मिल का यह प्रोजेक्ट दिखाता है कि 3 मीटर के कैमरे वाले बैलेर, जिसमें ग्रैब फीडिंग और पीएलसी ऑटोमेशन है, हल्के स्क्रैप तैयार करने के लिए एक व्यावहारिक उन्नयन क्यों है।3000 × 1620 × 620 मिमी के खुले प्रेस रूम के साथ, 400 × 400 मिमी बेल अनुभाग, ≤3 मिमी स्क्रैप मोटाई क्षमता, और 5 ¢ 7 t/h आउटपुट रेंज,Y83D-3000C मिलों को भंगुर ढीले-स्क्रैप हैंडलिंग को अधिक दोहराए जाने वाले के साथ बदलने में मदद करता है, सुरक्षित मंचन, और अधिक अनुमानित दैनिक संचालन।

के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला
समाधान विवरण
Created with Pixso. घर Created with Pixso. समाधान Created with Pixso.

केस स्टडी (ग्वाटेमाला): इस्पात मिल 1 यूनिट Y83D-3000C धातु बलर के साथ स्क्रैप तैयारी को उन्नत करती है

केस स्टडी (ग्वाटेमाला): इस्पात मिल 1 यूनिट Y83D-3000C धातु बलर के साथ स्क्रैप तैयारी को उन्नत करती है

बाजार की पृष्ठभूमि

ग्वाटेमाला का इस्पात उद्योग और मिलों के पास स्क्रैप हैंडलिंग अधिक दक्षता-संचालित हो रहे हैं क्योंकि प्रतिस्पर्धा सख्त हो रही है और रसद लागत उच्च बनी हुई है।इस्पात कारखानों को तेजी से ऐसे स्क्रैप की आवश्यकता होती है जिनका भंडारण करना आसान होढीले हल्के स्क्रैप और पतले कटौती जल्दी से दो समस्याएं पैदा कर सकते हैंःवे यार्ड की जगह का उपभोग करते हैं और वे लोडिंग/चार्जिंग को धीमा करते हैं क्योंकि सामग्री अनियमित है और बार-बार रीपोजिशनिंग की आवश्यकता होती हैइसके अतिरिक्त, जब आने वाले स्क्रैप की मात्रा में वृद्धि होती है, तो मिलों को अक्सर ¥ प्राप्त करने → चरण → तैयारी चरण में भीड़भाड़ का सामना करना पड़ता है, जो डिस्पैच में देरी करता है और उत्पादन की लय को बाधित करता है।अधिक से अधिक इस्पात संयंत्रों को मशीनीकृत की ओर उन्नत किया जा रहा है, मानकीकृत पैलिंग न केवल घनत्व के लिए, बल्कि स्थिर दैनिक कार्यप्रवाह और पूर्वानुमानित उत्पादन के लिए।

ग्राहक और अनुप्रयोग परिदृश्य

ग्वाटेमाला स्थित एक इस्पात कारखाने को स्थानीय संग्रह और औद्योगिक स्रोतों से उत्पन्न हल्के मिश्रित इस्पात स्क्रैप और पतले गेज ऑफकट को संसाधित करने के लिए एक समर्पित स्टेशन की आवश्यकता थी।उनके सबसे बड़े ऑपरेशनल दर्द बिंदु मिल-साइड यार्ड के लिए विशिष्ट थे:

  • लंबवत स्क्रैप के ढेर जो लेनों और मंचन क्षेत्रों में फैल रहे हैं

  • उच्च पुनः-हैंडलिंग समय (पिक-मोव-रिपोजिशन) जिसने क्रेन/ग्रिब दक्षता को कम कर दिया

  • असंगत आउटपुट फॉर्म, स्टैकिंग, आंतरिक परिवहन और खिला कम अनुमानित बना रहा है

  • शिपमेंट गति अस्थिरता पीक इनबाउंड दिनों के दौरान जब स्क्रैप तेजी से यह व्यवस्थित किया जा सकता है की तुलना में ढेर हो गया

ग्राहक एक एकीकृत समाधान चाहता था जो स्क्रैप को सुसंगत बालों में संपीड़ित कर सके और ऑपरेटरों की न्यूनतम भिन्नता के साथ दैनिक संचालन को स्थिर रख सके।

हमारा समाधान

मिलों के कार्यप्रवाह से मेल खाने के लिए, Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd ने PLC स्वचालित नियंत्रण के साथ काम करने वाले फिक्स्ड ग्रिप वाले Y83D-3000C स्क्रैप मेटल बॉलर की 1 यूनिट आपूर्ति की।मूल विचार एक दोहराए जाने योग्य लूप बनाने के लिए था जो एक इस्पात मिल के वातावरण में फिट बैठता है: grab-feed → compress → bale-out → stack → move. grab के माध्यम से मैकेनिकल लोडिंग और अनलोडिंग मैनुअल हस्तक्षेप को कम करती है और शिफ्ट में बैलिंग लय को स्थिर रखने में मदद करती है,जबकि 3 मीटर के कक्ष की लंबाई प्रकाश स्क्रैप और कटौती के कुशल खिला समर्थन करता है.

सारांश (मुख्य तकनीकी मापदंडों सहित)

नीचे चयन, लेआउट योजना और थ्रूपुट अपेक्षाओं के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रमुख विनिर्देश दिए गए हैंः

पद Y83D-3000C पकड के साथ धातु बॉलर
मात्रा 1 इकाई
भोजन / निर्वहन मैनुअल फिक्स्ड ग्रिप हैंडलिंग + पीएलसी ऑटोमैटिक बालिंग
प्रेस कक्ष (खुला) 3000 × 1620 × 620 मिमी
प्रेस कक्ष (बंद) 3000 × 400 × 400 मिमी
बेल का आकार (500 ̊ यादृच्छिक) × 400 × 400 मिमी (लंबाई सामग्री की मात्रा पर निर्भर करती है)
चक्र समय ~60 सेकंड (खाद्य/निर्वहन को छोड़कर)
स्क्रैप की अधिकतम मोटाई ≤ 3 मिमी
उत्पादन क्षमता 5 ¥7 टन/घंटा
शीतलन स्वचालित हवा कूलर (हाइड्रोलिक मोटर चालित)
हाइड्रोलिक दबाव 20.0 एमपीए (अधिकतम 25.0 एमपीए)
डीजल इंजन Cummins 6BT5.9-G2, 86 kW, 1500 r/min (1 सेट)
पंप HY300Y-RP, 300 ml/r, 31.5 MPa (1 सेट)
स्थिर पकड़ YJH20-8, ~5 टन; 1000 किलोग्राम उठाना; 6000 मिमी तक पहुंचना; 360° रोटेशन
कुल आकार लगभग 10000 × 2200 × 3500 मिमी
कुल शक्ति 86 किलोवाट
मशीन का वजन लगभग 22 टन (ग्रिप को छोड़कर)

ग्राहक प्रतिक्रिया (प्रारंभिक संचालन)

चालू होने के बाद, ग्राहक ने सुधारों की सूचना दी जो तुरंत यार्ड के फर्श पर दिखाई दिएः

  1. स्वच्छ यार्ड आदेशः सामग्री को नियमित रूप से बालों में परिवर्तित करने के बाद ढीले स्क्रैप ढेरों को तेजी से कम किया गया।

  2. कम पुनः हैंडलिंगः पकड़-सहायता भोजन और पूर्वानुमानित बालों का निर्वहन दोहराया पुनः स्थिति को कम करता है।

  3. अधिक सुसंगत आंतरिक आंदोलनः मानकीकृत बाले खंडों ने स्टैकिंग और स्टेजिंग को अधिक संगठित और सुरक्षित बना दिया।

  4. अधिक स्थिर दैनिक लयः ~60 सेकंड के चक्रों (हैंडलिंग को छोड़कर) के साथ, टीम पीक इनटेक के दौरान अधिक आत्मविश्वास से स्टेजिंग और परिवहन की योजना बना सकती है।

महत्वपूर्ण बात

ग्वाटेमाला स्टील मिल का यह प्रोजेक्ट दिखाता है कि 3 मीटर के कैमरे वाले बैलेर, जिसमें ग्रैब फीडिंग और पीएलसी ऑटोमेशन है, हल्के स्क्रैप तैयार करने के लिए एक व्यावहारिक उन्नयन क्यों है।3000 × 1620 × 620 मिमी के खुले प्रेस रूम के साथ, 400 × 400 मिमी बेल अनुभाग, ≤3 मिमी स्क्रैप मोटाई क्षमता, और 5 ¢ 7 t/h आउटपुट रेंज,Y83D-3000C मिलों को भंगुर ढीले-स्क्रैप हैंडलिंग को अधिक दोहराए जाने वाले के साथ बदलने में मदद करता है, सुरक्षित मंचन, और अधिक अनुमानित दैनिक संचालन।