एक स्क्रैप धातु बेलर चुनना मूल्य सूची पर सबसे बड़ी प्रेस चुनने का मामला नहीं है। सही मशीन तय करने वाले तीन चर हैं आपके द्वारा खिलाई जाने वाली सामग्री की मोटाई, उसका थोक घनत्व, और आपको जो दैनिक प्रसंस्करण मात्रा शिप करनी होगी। इन्हें गलत करें और आप या तो एक ऐसी मशीन खरीदते हैं जो मोटी प्लेट पर रुक जाती है या एक इतनी बड़ी कि वह शिफ्ट के अधिकांश समय निष्क्रिय रहती है। यह गाइड दिखाता है कि मोटाई, घनत्व और मात्रा प्रेस बल, चैंबर आकार और चक्र समय में कैसे परिवर्तित होती है, सत्यापित वान्शिडा विनिर्देशों का उपयोग करके।
प्रेस बल को संपीड़न के प्रति सामग्री के प्रतिरोध पर काबू पाना चाहिए। पतले एल्यूमीनियम के डिब्बे और प्रयुक्त पेय डिब्बे कम बल पर सघन होते हैं, जबकि मोटी स्टील प्लेट, ऑटोमोटिव ऑफकट्स और एचएमएस स्क्रैप को बहुत अधिक की आवश्यकता होती है। थोक घनत्व निर्धारित करता है कि प्रत्येक चार्ज में चैंबर में कितना द्रव्यमान फिट होता है: हल्की सामग्री एक बड़ा आयतन भरती है लेकिन थोड़ा वजन योगदान करती है, इसलिए बेचने योग्य बेल बनाने के लिए एक बड़े चैंबर की आवश्यकता होती है। दैनिक मात्रा, कार्य शिफ्ट की लंबाई के साथ मिलकर, यह निर्धारित करती है कि मशीन को प्रति घंटे कितने चक्र पूरे करने होंगे। ये तीन कारक आपस में जुड़े हुए हैं। कम घनत्व, उच्च-मात्रा संचालन के लिए एक बड़े चैंबर और एक तेज चक्र की आवश्यकता होती है; उच्च-घनत्व, कम-मात्रा संचालन को एक छोटे, धीमे, कम खर्चीले प्रेस द्वारा अच्छी तरह से सेवा दी जा सकती है।
एक हाइड्रोलिक धातु बेलर हाइड्रोलिक दबाव को रैम पर रैखिक बल में परिवर्तित करता है। कार्यशील दबाव आमतौर पर 25 MPa तक सीमित होता है, इसलिए पिस्टन क्षेत्र को बढ़ाकर प्रेस बल बढ़ाया जाता है, न कि दबाव को और अधिक बढ़ाकर। चैंबर आयतन तब बेल द्रव्यमान को नियंत्रित करता है: एक गहरे चैंबर पर लागू समान बल एक बड़ी, भारी बेल का उत्पादन करता है लेकिन प्रति स्ट्रोक अधिक समय लेता है। प्रभावी थ्रूपुट लगभग (बेल द्रव्यमान × 3600) ÷ चक्र समय सेकंड में होता है, यही कारण है कि समान टन भार की दो मशीनें वास्तविक आउटपुट में बहुत भिन्न हो सकती हैं। जब आप कोटेशन की तुलना करते हैं, तो हमेशा बेल द्रव्यमान और चक्र समय की तुलना करें, कभी भी केवल टन भार की नहीं।
एक छोटा यार्ड जो प्रयुक्त पेय डिब्बे और हल्के एल्यूमीनियम स्क्रैप को संभालता है, वह 100-टन मशीन चला सकता है। स्टील ऑफकट्स, मिश्रित लौह स्क्रैप और पतली प्रोफाइल को खिलाने वाले एक मध्यम यार्ड को 160-टन प्रेस की आवश्यकता होती है। एचएमएस, कार बॉडी और भारी प्लेट को संसाधित करने वाले एक बड़े यार्ड को 250 टन या उससे अधिक की आवश्यकता होती है। नीचे दी गई तालिका इन कर्तव्यों को पूरा करने वाली तीन सत्यापित वान्शिडा मॉडलों की तुलना करती है।
| पैरामीटर | Y83-100 | Y83Q-160 | Y83-250UA |
|---|---|---|---|
| प्रेस बल | 100 टन | 160 टन | 250 टन |
| अधिकतम कार्यशील दबाव | 25 MPa | 25 MPa | 25 MPa |
| संपीड़न कक्ष का आकार | 1000×600×500 मिमी | 1450×600×600 मिमी | 2000×1750×1200 मिमी |
| बेल आयाम | (200–300)×200×200 मिमी | (400–600)×600×300 मिमी | (~700)×500×600 मिमी |
| मोटर | 11 kW | 22 kW | 74 kW |
| क्षमता | 1000–1200 किग्रा/घंटा | 2000–2800 किग्रा/घंटा | 4000–6000 किग्रा/घंटा |
| बेल डिस्चार्ज | टर्न आउट | फ्रंट आउट | टर्न आउट |
मान लीजिए कि एक यार्ड 10 घंटे की शिफ्ट में प्रतिदिन 20 टन मिश्रित स्टील ऑफकट्स को संसाधित करता है, जो 2 टन/घंटा है। 2000–2800 किग्रा/घंटा की क्षमता वाली 160-टन स्क्रैप धातु बेलर इस मार्जिन के साथ इसे कवर करती है। यदि वही यार्ड 40 टन/दिन तक बढ़ जाता है, तो 4000–6000 किग्रा/घंटा की रेटिंग वाली 250-टन मशीन ओवरटाइम में शिफ्ट को धकेले बिना गति बनाए रखती है। सबक यह है कि मासिक औसत के बजाय चरम दिन के लिए आकार दें, क्योंकि औसत के लिए आकार दी गई मशीन हमेशा आपके सबसे व्यस्त दिन पर बाधा बनेगी।
पहले अपनी सामग्री का एक प्रतिनिधि नमूना मापें: इसकी अधिकतम मोटाई और इसका ढीला थोक घनत्व। फिर अपनी दैनिक टन भार को टन प्रति घंटे में परिवर्तित करें। मोटाई को प्रेस बल से मिलाएं, घनत्व और मात्रा को चैंबर आकार से मिलाएं, और पुष्टि करें कि चक्र समय आपकी शिफ्ट में फिट बैठता है। एक स्क्रैप धातु बेलर दस साल की संपत्ति है, इसलिए एक प्रेस स्वीकार करने के बजाय एक टन भार ऊपर जाएं जो हर दिन अपनी सीमा पर चलता है। आपूर्तिकर्ता से लिखित रूप में बेल द्रव्यमान और चक्र समय के लिए पूछें, जांचें कि डिस्चार्ज विधि आपके लोडिंग बे के अनुकूल है, और पुष्टि करें कि स्क्रैप धातु बेलिंग मशीन आपके यार्ड के बढ़ने पर भारी सामग्री को कैसे संभालेगी।
तीन गलतियाँ बार-बार दिखाई देती हैं। पहली है औसत टन भार के बजाय चरम टन भार के लिए आकार देना, जो सबसे व्यस्त दिनों में स्क्रैप धातु बेलर को संघर्ष करने के लिए छोड़ देता है। दूसरा थोक घनत्व को अनदेखा करना और हल्के सामग्री के लिए बहुत छोटा चैंबर खरीदना है, इसलिए हर बेल अच्छी कीमत अर्जित करने के लिए बहुत हल्की होती है। तीसरा डिस्चार्ज विधि और साइट बिजली की आपूर्ति को नजरअंदाज करना है। एक स्क्रैप धातु बेलर ऑर्डर करने से पहले, अपने चरम दैनिक टन भार, अपनी सबसे भारी सामग्री और अपनी ट्रांसफार्मर क्षमता लिखें, फिर मशीन को केवल टन भार के आंकड़े के बजाय उन तीन संख्याओं के आसपास चुना जाने दें।
केवल पतली शीट और हल्का स्क्रैप। मोटी स्टील प्लेट को 160-टन या 250-टन प्रेस के उच्च बल की आवश्यकता होती है, क्योंकि रैम को ऐसी सामग्री को सघन करना पड़ता है जो हल्के एल्यूमीनियम की तुलना में संपीड़न का अधिक प्रतिरोध करती है।
नहीं। आउटपुट बल के साथ-साथ बेल द्रव्यमान और चक्र समय पर भी निर्भर करता है। धीमी गति वाले चक्र वाला एक बड़ा चैंबर एक शिफ्ट में एक छोटे मशीन से अधिक उत्पादन कर सकता है और दूसरी शिफ्ट में उससे कम उत्पादन कर सकता है।
दैनिक टन भार को शिफ्ट में उत्पादक घंटों की संख्या से विभाजित करें, फिर चोटियों के लिए एक मार्जिन जोड़ें। मशीन को इस तरह से आकार दें कि वह महीने के सबसे व्यस्त दिन पर कभी भी बाधा न बने।
मानक हाइड्रोलिक घटक विश्वसनीयता और सेवा जीवन के लिए 25 MPa तक रेट किए गए हैं। पिस्टन को बड़ा करके बल बढ़ाया जाता है, न कि दबाव बढ़ाकर, जो निरंतर संचालन में सील की रक्षा करता है।
हमें अपनी सामग्री की मोटाई, थोक घनत्व और दैनिक टन भार भेजें और हम सही आकार की सिफारिश करेंगे। हल्के स्क्रैप के लिए हमारे 100 टन हाइड्रोलिक स्क्रैप धातु बेलर से शुरुआत करें या मिश्रित लौह कर्तव्यों के लिए 160 टन फॉरवर्ड-आउट मेटल बेलिंग प्रेस तक ऊपर जाएं।
एक स्क्रैप धातु बेलर चुनना मूल्य सूची पर सबसे बड़ी प्रेस चुनने का मामला नहीं है। सही मशीन तय करने वाले तीन चर हैं आपके द्वारा खिलाई जाने वाली सामग्री की मोटाई, उसका थोक घनत्व, और आपको जो दैनिक प्रसंस्करण मात्रा शिप करनी होगी। इन्हें गलत करें और आप या तो एक ऐसी मशीन खरीदते हैं जो मोटी प्लेट पर रुक जाती है या एक इतनी बड़ी कि वह शिफ्ट के अधिकांश समय निष्क्रिय रहती है। यह गाइड दिखाता है कि मोटाई, घनत्व और मात्रा प्रेस बल, चैंबर आकार और चक्र समय में कैसे परिवर्तित होती है, सत्यापित वान्शिडा विनिर्देशों का उपयोग करके।
प्रेस बल को संपीड़न के प्रति सामग्री के प्रतिरोध पर काबू पाना चाहिए। पतले एल्यूमीनियम के डिब्बे और प्रयुक्त पेय डिब्बे कम बल पर सघन होते हैं, जबकि मोटी स्टील प्लेट, ऑटोमोटिव ऑफकट्स और एचएमएस स्क्रैप को बहुत अधिक की आवश्यकता होती है। थोक घनत्व निर्धारित करता है कि प्रत्येक चार्ज में चैंबर में कितना द्रव्यमान फिट होता है: हल्की सामग्री एक बड़ा आयतन भरती है लेकिन थोड़ा वजन योगदान करती है, इसलिए बेचने योग्य बेल बनाने के लिए एक बड़े चैंबर की आवश्यकता होती है। दैनिक मात्रा, कार्य शिफ्ट की लंबाई के साथ मिलकर, यह निर्धारित करती है कि मशीन को प्रति घंटे कितने चक्र पूरे करने होंगे। ये तीन कारक आपस में जुड़े हुए हैं। कम घनत्व, उच्च-मात्रा संचालन के लिए एक बड़े चैंबर और एक तेज चक्र की आवश्यकता होती है; उच्च-घनत्व, कम-मात्रा संचालन को एक छोटे, धीमे, कम खर्चीले प्रेस द्वारा अच्छी तरह से सेवा दी जा सकती है।
एक हाइड्रोलिक धातु बेलर हाइड्रोलिक दबाव को रैम पर रैखिक बल में परिवर्तित करता है। कार्यशील दबाव आमतौर पर 25 MPa तक सीमित होता है, इसलिए पिस्टन क्षेत्र को बढ़ाकर प्रेस बल बढ़ाया जाता है, न कि दबाव को और अधिक बढ़ाकर। चैंबर आयतन तब बेल द्रव्यमान को नियंत्रित करता है: एक गहरे चैंबर पर लागू समान बल एक बड़ी, भारी बेल का उत्पादन करता है लेकिन प्रति स्ट्रोक अधिक समय लेता है। प्रभावी थ्रूपुट लगभग (बेल द्रव्यमान × 3600) ÷ चक्र समय सेकंड में होता है, यही कारण है कि समान टन भार की दो मशीनें वास्तविक आउटपुट में बहुत भिन्न हो सकती हैं। जब आप कोटेशन की तुलना करते हैं, तो हमेशा बेल द्रव्यमान और चक्र समय की तुलना करें, कभी भी केवल टन भार की नहीं।
एक छोटा यार्ड जो प्रयुक्त पेय डिब्बे और हल्के एल्यूमीनियम स्क्रैप को संभालता है, वह 100-टन मशीन चला सकता है। स्टील ऑफकट्स, मिश्रित लौह स्क्रैप और पतली प्रोफाइल को खिलाने वाले एक मध्यम यार्ड को 160-टन प्रेस की आवश्यकता होती है। एचएमएस, कार बॉडी और भारी प्लेट को संसाधित करने वाले एक बड़े यार्ड को 250 टन या उससे अधिक की आवश्यकता होती है। नीचे दी गई तालिका इन कर्तव्यों को पूरा करने वाली तीन सत्यापित वान्शिडा मॉडलों की तुलना करती है।
| पैरामीटर | Y83-100 | Y83Q-160 | Y83-250UA |
|---|---|---|---|
| प्रेस बल | 100 टन | 160 टन | 250 टन |
| अधिकतम कार्यशील दबाव | 25 MPa | 25 MPa | 25 MPa |
| संपीड़न कक्ष का आकार | 1000×600×500 मिमी | 1450×600×600 मिमी | 2000×1750×1200 मिमी |
| बेल आयाम | (200–300)×200×200 मिमी | (400–600)×600×300 मिमी | (~700)×500×600 मिमी |
| मोटर | 11 kW | 22 kW | 74 kW |
| क्षमता | 1000–1200 किग्रा/घंटा | 2000–2800 किग्रा/घंटा | 4000–6000 किग्रा/घंटा |
| बेल डिस्चार्ज | टर्न आउट | फ्रंट आउट | टर्न आउट |
मान लीजिए कि एक यार्ड 10 घंटे की शिफ्ट में प्रतिदिन 20 टन मिश्रित स्टील ऑफकट्स को संसाधित करता है, जो 2 टन/घंटा है। 2000–2800 किग्रा/घंटा की क्षमता वाली 160-टन स्क्रैप धातु बेलर इस मार्जिन के साथ इसे कवर करती है। यदि वही यार्ड 40 टन/दिन तक बढ़ जाता है, तो 4000–6000 किग्रा/घंटा की रेटिंग वाली 250-टन मशीन ओवरटाइम में शिफ्ट को धकेले बिना गति बनाए रखती है। सबक यह है कि मासिक औसत के बजाय चरम दिन के लिए आकार दें, क्योंकि औसत के लिए आकार दी गई मशीन हमेशा आपके सबसे व्यस्त दिन पर बाधा बनेगी।
पहले अपनी सामग्री का एक प्रतिनिधि नमूना मापें: इसकी अधिकतम मोटाई और इसका ढीला थोक घनत्व। फिर अपनी दैनिक टन भार को टन प्रति घंटे में परिवर्तित करें। मोटाई को प्रेस बल से मिलाएं, घनत्व और मात्रा को चैंबर आकार से मिलाएं, और पुष्टि करें कि चक्र समय आपकी शिफ्ट में फिट बैठता है। एक स्क्रैप धातु बेलर दस साल की संपत्ति है, इसलिए एक प्रेस स्वीकार करने के बजाय एक टन भार ऊपर जाएं जो हर दिन अपनी सीमा पर चलता है। आपूर्तिकर्ता से लिखित रूप में बेल द्रव्यमान और चक्र समय के लिए पूछें, जांचें कि डिस्चार्ज विधि आपके लोडिंग बे के अनुकूल है, और पुष्टि करें कि स्क्रैप धातु बेलिंग मशीन आपके यार्ड के बढ़ने पर भारी सामग्री को कैसे संभालेगी।
तीन गलतियाँ बार-बार दिखाई देती हैं। पहली है औसत टन भार के बजाय चरम टन भार के लिए आकार देना, जो सबसे व्यस्त दिनों में स्क्रैप धातु बेलर को संघर्ष करने के लिए छोड़ देता है। दूसरा थोक घनत्व को अनदेखा करना और हल्के सामग्री के लिए बहुत छोटा चैंबर खरीदना है, इसलिए हर बेल अच्छी कीमत अर्जित करने के लिए बहुत हल्की होती है। तीसरा डिस्चार्ज विधि और साइट बिजली की आपूर्ति को नजरअंदाज करना है। एक स्क्रैप धातु बेलर ऑर्डर करने से पहले, अपने चरम दैनिक टन भार, अपनी सबसे भारी सामग्री और अपनी ट्रांसफार्मर क्षमता लिखें, फिर मशीन को केवल टन भार के आंकड़े के बजाय उन तीन संख्याओं के आसपास चुना जाने दें।
केवल पतली शीट और हल्का स्क्रैप। मोटी स्टील प्लेट को 160-टन या 250-टन प्रेस के उच्च बल की आवश्यकता होती है, क्योंकि रैम को ऐसी सामग्री को सघन करना पड़ता है जो हल्के एल्यूमीनियम की तुलना में संपीड़न का अधिक प्रतिरोध करती है।
नहीं। आउटपुट बल के साथ-साथ बेल द्रव्यमान और चक्र समय पर भी निर्भर करता है। धीमी गति वाले चक्र वाला एक बड़ा चैंबर एक शिफ्ट में एक छोटे मशीन से अधिक उत्पादन कर सकता है और दूसरी शिफ्ट में उससे कम उत्पादन कर सकता है।
दैनिक टन भार को शिफ्ट में उत्पादक घंटों की संख्या से विभाजित करें, फिर चोटियों के लिए एक मार्जिन जोड़ें। मशीन को इस तरह से आकार दें कि वह महीने के सबसे व्यस्त दिन पर कभी भी बाधा न बने।
मानक हाइड्रोलिक घटक विश्वसनीयता और सेवा जीवन के लिए 25 MPa तक रेट किए गए हैं। पिस्टन को बड़ा करके बल बढ़ाया जाता है, न कि दबाव बढ़ाकर, जो निरंतर संचालन में सील की रक्षा करता है।
हमें अपनी सामग्री की मोटाई, थोक घनत्व और दैनिक टन भार भेजें और हम सही आकार की सिफारिश करेंगे। हल्के स्क्रैप के लिए हमारे 100 टन हाइड्रोलिक स्क्रैप धातु बेलर से शुरुआत करें या मिश्रित लौह कर्तव्यों के लिए 160 टन फॉरवर्ड-आउट मेटल बेलिंग प्रेस तक ऊपर जाएं।
