ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग प्लांट और मेटल फैब्रिकेटर एक बहुत ही विशिष्ट प्रकार का स्क्रैप उत्पन्न करते हैं: पतली शीट मेटल के ऑफकट, ब्लैंकिंग कंकाल और दबाए गए पैनल। यह सामग्री हल्की, स्प्रिंगी और सतह क्षेत्र में उच्च होती है, और यह घने कास्ट आयरन या भारी एचएमएस से बहुत अलग व्यवहार करती है। इसलिए स्टैम्पिंग स्क्रैप के लिए एक स्क्रैप मेटल बेलर का चयन कच्चे टन भार की तुलना में कन्फाइनमेंट, साइकिल स्पीड और बेल के आकार पर अधिक निर्भर करता है। यह गाइड बताता है कि एक हाइड्रोलिक मेटल बेलर कैसे चुनें जो ढीले स्टैम्पिंग स्क्रैप को घने, लोड करने योग्य बेल में बदल देता है।
शीट मेटल के ऑफकट भारी स्क्रैप की तुलना में अलग तरह से संपीड़न का विरोध करते हैं। क्योंकि सामग्री पतली और लोचदार होती है, यह रैम के पीछे हटने के बाद वापस उछल जाती है, इसलिए एक बेल जो चैंबर के अंदर तंग दिखती है, वह बाहर निकलने के बाद आराम कर सकती है और खुल सकती है। इसका समाधान केवल अधिक बल नहीं है; यह पर्याप्त बल, कई परतों के निर्माण के लिए पर्याप्त गहरा चैंबर, और एक डिस्चार्ज विधि का संयोजन है जो बाहर निकालते समय बेल को नियंत्रण में रखती है। स्टैम्पिंग स्क्रैप खराब तरीके से इंटरलेस भी होता है जब तक कि इसे उदार, समान परतों में चार्ज न किया जाए, इसलिए फीड अनुशासन टन भार जितना ही महत्वपूर्ण है। संक्षेप में, एक प्रेस जो मजबूत लेकिन उथला है, वह स्प्रिंगी बेल का उत्पादन करेगा, जबकि थोड़ी कम शक्तिशाली प्रेस एक गहरे चैंबर के साथ घनी बेल का उत्पादन करेगी।
व्यवहार में, स्टैम्पिंग स्क्रैप प्रेस से लगातार आता है, अक्सर कन्वेयर पर। इसका मतलब है कि बेलर को एक बड़े चार्ज के बजाय लगातार, मामूली चार्ज स्वीकार करना चाहिए, और इसे उत्पादन के साथ तालमेल बिठाना चाहिए। एक मशीन जो बहुत धीमी गति से चलती है, वह दुकान को ढीले स्क्रैप को स्टोर करने के लिए मजबूर करती है, जो स्क्रैप मेटल बेलिंग मशीन के पूरे उद्देश्य को विफल कर देती है। इस ड्यूटी के लिए हम Y83-250UA की सलाह देते हैं, एक स्क्रैप मेटल बेलर जिसकी रेटिंग 4000–6000 किग्रा/घंटा है, जिसमें 2000×1750×1200 मिमी प्रेस रूम और 74 किलोवाट मोटर है। इसका गहरा चैंबर ढीली शीट की भारी, कम घनत्व वाली प्रकृति के लिए उपयुक्त है, और इसका टर्न-आउट डिस्चार्ज तैयार बेल को साफ-सुथरा बाहर निकालता है ताकि इसे तुरंत स्टैक किया जा सके।
स्टैम्पिंग दुकानों को प्रेस बल की तुलना चैंबर वॉल्यूम से करनी चाहिए, क्योंकि शीट मेटल को शक्ति की तुलना में कन्फाइनमेंट की अधिक आवश्यकता होती है। नीचे दी गई तालिका हल्के से भारी स्टैम्पिंग ड्यूटी को कवर करने वाली तीन मशीनों के लिए वंशिडा विनिर्देशों को सूचीबद्ध करती है।
| पैरामीटर | Y83Q-160 | Y83-250UA | Y83-315 |
|---|---|---|---|
| प्रेस बल | 160 टन | 250 टन | 315 टन |
| संपीड़न कक्ष का आकार | 1450×600×600 मिमी | 2000×1750×1200 मिमी | 2600×1750×1200 मिमी |
| बेल आयाम | (400–600)×600×300 मिमी | (~700)×500×600 मिमी | (450–800)×500×600 मिमी |
| क्षमता | 2000–2800 किग्रा/घंटा | 4000–6000 किग्रा/घंटा | 4000–6000 किग्रा/घंटा |
| मोटर | 22 किलोवाट | 74 किलोवाट | 88 किलोवाट |
| अधिकतम सामग्री की मोटाई | हल्का और पतला | 6 मिमी तक | 8 मिमी तक |
मान लीजिए कि एक स्टैम्पिंग लाइन आठ घंटे की शिफ्ट में प्रति घंटे 1.5 टन ऑफकट का उत्पादन करती है, या लगभग 12 टन प्रति दिन। 2000–2800 किग्रा/घंटा की रेटिंग वाली 160-टन मशीन तालमेल बिठाएगी लेकिन लाइन की गति बढ़ने पर अपनी सीमा के करीब चलेगी। 4000–6000 किग्रा/घंटा की रेटिंग वाली 250-टन स्क्रैप मेटल बेलर आरामदायक हेडरूम छोड़ती है। बेल के संदर्भ में, यदि लगभग 0.6 मीटर × 0.5 मीटर × 0.6 मीटर की एक एकल बेल का आयतन लगभग 0.18 मीटर³ है और 120 किग्रा संपीड़ित शीट रखती है, तो प्रत्येक बेल लगभग 660 किग्रा/मीटर³ का घनत्व प्राप्त करती है — स्ट्रैप विफलता के बिना स्टैक और शिप करने के लिए पर्याप्त घना।
जब फीड नियंत्रित होता है तो बेलिंग के परिणाम बेहतर होते हैं। ऑफकट को चैंबर में डंप करने के बजाय समान परतों में स्वीप या कन्वेयर करें, क्योंकि एक गांठदार चार्ज असमान रूप से संपीड़ित होता है और विभिन्न लंबाई की बेल का उत्पादन करता है। रैम को नुकसान पहुंचाने या इजेक्शन पथ को जाम करने वाली वस्तुओं जैसे औजार, चिथड़े या बंडलिंग तार को हटा दें। जहां मात्रा अधिक है, वहां एक कन्वेयर और हॉपर एक ऑपरेटर को मैन्युअल हैंडलिंग के बिना स्क्रैप मेटल बेलिंग मशीन को फीड रखने की अनुमति देता है। लगातार फीडिंग बेल घनत्व बढ़ाने का सबसे सस्ता तरीका है, और इसमें अनुशासन के अलावा कुछ भी खर्च नहीं होता है।
अपने सबसे मोटे ऑफकट की वास्तविक अधिकतम मोटाई को मापें, न कि केवल औसत, क्योंकि एक एकल मोटी पैनल एक छोटे प्रेस को रोक सकता है। पुष्टि करें कि स्क्रैप कन्वेयर द्वारा आता है या नहीं, ताकि मशीन को एक स्थिर फीड दर से मेल खाया जा सके। बेल द्रव्यमान और चक्र समय के लिए लिखित रूप में पूछें, और पतली शीट के लिए गहरे चैंबर को प्राथमिकता दें, भले ही टन भार उदार लगे। अंत में, जांचें कि चुनी गई स्क्रैप मेटल बेलर को फीडिंग कन्वेयर और ऑयल कूलर के साथ फिट किया जा सकता है, क्योंकि स्टैम्पिंग दुकानें लंबी शिफ्ट चलाती हैं और निरंतर संचालन वास्तविक परीक्षण है।
पतली, गैर-लौह और मिश्रित शीट ऑफकट के लिए, हाँ। लेकिन यदि आपकी सबसे भारी सामग्री 6 मिमी के करीब है, तो 250-टन या 315-टन मशीन चुनें ताकि प्रेस कभी भी अपनी सीमा पर न चले।
सामग्री लोचदार ऊर्जा संग्रहीत करती है। गहरी परतें बनाएं और सुनिश्चित करें कि चैंबर बेल को पूरी तरह से सीमित करता है; अकेले दबाव बढ़ाने से स्प्रिंगी बेल को आराम करने से नहीं रोका जा सकेगा।
लगातार, यदि मशीन तालमेल बिठा सकती है। ढीले स्क्रैप को स्टोर करने से फर्श की जगह और श्रम की लागत आती है, इसलिए लाइन दर के लिए आकार का बेलर बेहतर निवेश है।
लंबी शिफ्ट तेल के तापमान को बढ़ाती है और तेल को पतला करती है, जिससे प्रभावी बल कम हो जाता है। जब भी मशीन विस्तारित, निरंतर अवधि के लिए चलती है तो ऑयल कूलर सार्थक होता है।
हमें अपनी स्टैम्पिंग स्क्रैप की मोटाई और दैनिक टन भार बताएं और हम मशीन का आकार तय करेंगे। भारी शीट के लिए, 250 टन Y83-250UA स्क्रैप मेटल बेलर की समीक्षा करें, या इसे 315 टन हेवी ड्यूटी मेटल स्क्रैप बेलिंग मशीन के साथ मोटी ऑटोमोटिव लौह के लिए तुलना करें।
ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग प्लांट और मेटल फैब्रिकेटर एक बहुत ही विशिष्ट प्रकार का स्क्रैप उत्पन्न करते हैं: पतली शीट मेटल के ऑफकट, ब्लैंकिंग कंकाल और दबाए गए पैनल। यह सामग्री हल्की, स्प्रिंगी और सतह क्षेत्र में उच्च होती है, और यह घने कास्ट आयरन या भारी एचएमएस से बहुत अलग व्यवहार करती है। इसलिए स्टैम्पिंग स्क्रैप के लिए एक स्क्रैप मेटल बेलर का चयन कच्चे टन भार की तुलना में कन्फाइनमेंट, साइकिल स्पीड और बेल के आकार पर अधिक निर्भर करता है। यह गाइड बताता है कि एक हाइड्रोलिक मेटल बेलर कैसे चुनें जो ढीले स्टैम्पिंग स्क्रैप को घने, लोड करने योग्य बेल में बदल देता है।
शीट मेटल के ऑफकट भारी स्क्रैप की तुलना में अलग तरह से संपीड़न का विरोध करते हैं। क्योंकि सामग्री पतली और लोचदार होती है, यह रैम के पीछे हटने के बाद वापस उछल जाती है, इसलिए एक बेल जो चैंबर के अंदर तंग दिखती है, वह बाहर निकलने के बाद आराम कर सकती है और खुल सकती है। इसका समाधान केवल अधिक बल नहीं है; यह पर्याप्त बल, कई परतों के निर्माण के लिए पर्याप्त गहरा चैंबर, और एक डिस्चार्ज विधि का संयोजन है जो बाहर निकालते समय बेल को नियंत्रण में रखती है। स्टैम्पिंग स्क्रैप खराब तरीके से इंटरलेस भी होता है जब तक कि इसे उदार, समान परतों में चार्ज न किया जाए, इसलिए फीड अनुशासन टन भार जितना ही महत्वपूर्ण है। संक्षेप में, एक प्रेस जो मजबूत लेकिन उथला है, वह स्प्रिंगी बेल का उत्पादन करेगा, जबकि थोड़ी कम शक्तिशाली प्रेस एक गहरे चैंबर के साथ घनी बेल का उत्पादन करेगी।
व्यवहार में, स्टैम्पिंग स्क्रैप प्रेस से लगातार आता है, अक्सर कन्वेयर पर। इसका मतलब है कि बेलर को एक बड़े चार्ज के बजाय लगातार, मामूली चार्ज स्वीकार करना चाहिए, और इसे उत्पादन के साथ तालमेल बिठाना चाहिए। एक मशीन जो बहुत धीमी गति से चलती है, वह दुकान को ढीले स्क्रैप को स्टोर करने के लिए मजबूर करती है, जो स्क्रैप मेटल बेलिंग मशीन के पूरे उद्देश्य को विफल कर देती है। इस ड्यूटी के लिए हम Y83-250UA की सलाह देते हैं, एक स्क्रैप मेटल बेलर जिसकी रेटिंग 4000–6000 किग्रा/घंटा है, जिसमें 2000×1750×1200 मिमी प्रेस रूम और 74 किलोवाट मोटर है। इसका गहरा चैंबर ढीली शीट की भारी, कम घनत्व वाली प्रकृति के लिए उपयुक्त है, और इसका टर्न-आउट डिस्चार्ज तैयार बेल को साफ-सुथरा बाहर निकालता है ताकि इसे तुरंत स्टैक किया जा सके।
स्टैम्पिंग दुकानों को प्रेस बल की तुलना चैंबर वॉल्यूम से करनी चाहिए, क्योंकि शीट मेटल को शक्ति की तुलना में कन्फाइनमेंट की अधिक आवश्यकता होती है। नीचे दी गई तालिका हल्के से भारी स्टैम्पिंग ड्यूटी को कवर करने वाली तीन मशीनों के लिए वंशिडा विनिर्देशों को सूचीबद्ध करती है।
| पैरामीटर | Y83Q-160 | Y83-250UA | Y83-315 |
|---|---|---|---|
| प्रेस बल | 160 टन | 250 टन | 315 टन |
| संपीड़न कक्ष का आकार | 1450×600×600 मिमी | 2000×1750×1200 मिमी | 2600×1750×1200 मिमी |
| बेल आयाम | (400–600)×600×300 मिमी | (~700)×500×600 मिमी | (450–800)×500×600 मिमी |
| क्षमता | 2000–2800 किग्रा/घंटा | 4000–6000 किग्रा/घंटा | 4000–6000 किग्रा/घंटा |
| मोटर | 22 किलोवाट | 74 किलोवाट | 88 किलोवाट |
| अधिकतम सामग्री की मोटाई | हल्का और पतला | 6 मिमी तक | 8 मिमी तक |
मान लीजिए कि एक स्टैम्पिंग लाइन आठ घंटे की शिफ्ट में प्रति घंटे 1.5 टन ऑफकट का उत्पादन करती है, या लगभग 12 टन प्रति दिन। 2000–2800 किग्रा/घंटा की रेटिंग वाली 160-टन मशीन तालमेल बिठाएगी लेकिन लाइन की गति बढ़ने पर अपनी सीमा के करीब चलेगी। 4000–6000 किग्रा/घंटा की रेटिंग वाली 250-टन स्क्रैप मेटल बेलर आरामदायक हेडरूम छोड़ती है। बेल के संदर्भ में, यदि लगभग 0.6 मीटर × 0.5 मीटर × 0.6 मीटर की एक एकल बेल का आयतन लगभग 0.18 मीटर³ है और 120 किग्रा संपीड़ित शीट रखती है, तो प्रत्येक बेल लगभग 660 किग्रा/मीटर³ का घनत्व प्राप्त करती है — स्ट्रैप विफलता के बिना स्टैक और शिप करने के लिए पर्याप्त घना।
जब फीड नियंत्रित होता है तो बेलिंग के परिणाम बेहतर होते हैं। ऑफकट को चैंबर में डंप करने के बजाय समान परतों में स्वीप या कन्वेयर करें, क्योंकि एक गांठदार चार्ज असमान रूप से संपीड़ित होता है और विभिन्न लंबाई की बेल का उत्पादन करता है। रैम को नुकसान पहुंचाने या इजेक्शन पथ को जाम करने वाली वस्तुओं जैसे औजार, चिथड़े या बंडलिंग तार को हटा दें। जहां मात्रा अधिक है, वहां एक कन्वेयर और हॉपर एक ऑपरेटर को मैन्युअल हैंडलिंग के बिना स्क्रैप मेटल बेलिंग मशीन को फीड रखने की अनुमति देता है। लगातार फीडिंग बेल घनत्व बढ़ाने का सबसे सस्ता तरीका है, और इसमें अनुशासन के अलावा कुछ भी खर्च नहीं होता है।
अपने सबसे मोटे ऑफकट की वास्तविक अधिकतम मोटाई को मापें, न कि केवल औसत, क्योंकि एक एकल मोटी पैनल एक छोटे प्रेस को रोक सकता है। पुष्टि करें कि स्क्रैप कन्वेयर द्वारा आता है या नहीं, ताकि मशीन को एक स्थिर फीड दर से मेल खाया जा सके। बेल द्रव्यमान और चक्र समय के लिए लिखित रूप में पूछें, और पतली शीट के लिए गहरे चैंबर को प्राथमिकता दें, भले ही टन भार उदार लगे। अंत में, जांचें कि चुनी गई स्क्रैप मेटल बेलर को फीडिंग कन्वेयर और ऑयल कूलर के साथ फिट किया जा सकता है, क्योंकि स्टैम्पिंग दुकानें लंबी शिफ्ट चलाती हैं और निरंतर संचालन वास्तविक परीक्षण है।
पतली, गैर-लौह और मिश्रित शीट ऑफकट के लिए, हाँ। लेकिन यदि आपकी सबसे भारी सामग्री 6 मिमी के करीब है, तो 250-टन या 315-टन मशीन चुनें ताकि प्रेस कभी भी अपनी सीमा पर न चले।
सामग्री लोचदार ऊर्जा संग्रहीत करती है। गहरी परतें बनाएं और सुनिश्चित करें कि चैंबर बेल को पूरी तरह से सीमित करता है; अकेले दबाव बढ़ाने से स्प्रिंगी बेल को आराम करने से नहीं रोका जा सकेगा।
लगातार, यदि मशीन तालमेल बिठा सकती है। ढीले स्क्रैप को स्टोर करने से फर्श की जगह और श्रम की लागत आती है, इसलिए लाइन दर के लिए आकार का बेलर बेहतर निवेश है।
लंबी शिफ्ट तेल के तापमान को बढ़ाती है और तेल को पतला करती है, जिससे प्रभावी बल कम हो जाता है। जब भी मशीन विस्तारित, निरंतर अवधि के लिए चलती है तो ऑयल कूलर सार्थक होता है।
हमें अपनी स्टैम्पिंग स्क्रैप की मोटाई और दैनिक टन भार बताएं और हम मशीन का आकार तय करेंगे। भारी शीट के लिए, 250 टन Y83-250UA स्क्रैप मेटल बेलर की समीक्षा करें, या इसे 315 टन हेवी ड्यूटी मेटल स्क्रैप बेलिंग मशीन के साथ मोटी ऑटोमोटिव लौह के लिए तुलना करें।